日期:2021/7/12 Click:1058
(7)檢查引風(fēng)機和通風(fēng)機流道的通暢性,防止發(fā)生流量不足,定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。(11)首次升溫速度必須按升溫曲線進行,在100℃時,升溫速率不得超過5℃/小時,并嚴密關(guān)注高位膨脹槽的放空排氣口,一直到導(dǎo)熱油升溫至工藝要求溫度為止。
(1)司爐人員必須持證(壓力容器操作證)出港。
(2)每半年接受安全管理知識的訓(xùn)練和評價。
(3)司爐工上班時必須戴頭盔,穿工作服,戴勞動保險手套。
(4)司爐工作時,首先要檢查滅火器材無損壞,隨時可用。
(5)打開鼓風(fēng)機和鼓風(fēng)機前,應(yīng)觀察潤滑油位,先打開鼓風(fēng)機再打開鼓風(fēng)機,停止時按相反順序進行。
(6)通風(fēng)適當,爐膛負壓保持在2~3毫米的水柱之間。
(7)檢查鼓風(fēng)機和鼓風(fēng)機流道的通暢性,防止流量不足,定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。
(8)禁止風(fēng)扇冷態(tài)全功率運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中任意提高轉(zhuǎn)速。
(9)運轉(zhuǎn)中達到規(guī)定負荷的鼓風(fēng)機軸承溫度不得超過40℃,鼓風(fēng)機表面溫度不得超過70℃。
(10)維護和修理不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行。
(11)首次升溫速度必須按升溫曲線進行,100℃時,升溫速度不得超過5℃/小時,必須嚴格關(guān)注高位膨脹槽的排氣口,直到導(dǎo)熱油升溫到技術(shù)要求溫度。
(12)脫水排氣時,應(yīng)立即補充導(dǎo)熱油,標志消除低液位警報。
(13)檢查加油泵的傳動、調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng),保證敏感完整,冷卻水系統(tǒng)供水正常。
(14)檢查循環(huán)油泵壓力表正常,潤滑系統(tǒng)正常,調(diào)節(jié)閥靈活完整。
(15)鍋爐啟動后,關(guān)注導(dǎo)熱油循環(huán)各閥狀態(tài),嚴禁關(guān)閉閥加熱。
(16)密切關(guān)注溫度指示器的溫度顯示,根據(jù)工作狀態(tài)判斷導(dǎo)熱油的循環(huán)是否異常。
(17)停爐時,先停止燃料供應(yīng),延遲配風(fēng),爐內(nèi)燃料燃燒后停止送風(fēng)和引風(fēng),油溫下降到80℃以下時,熱油循環(huán)泵可停止運行。
(18)緊急停止爐時,請打開冷油置換閥,將爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油排出到低位槽(不要排出高位膨脹槽的高溫導(dǎo)熱油,以免吸入帶水的空氣),使高位膨脹槽的冷油自動進入降低整體導(dǎo)熱油的溫度,然后用濕煤壓火。
(19)不得長時間按壓爐子,以免燒毀爐子排列或發(fā)生其他事故。
(20)定期試驗和檢查自動控制裝置和儀表。
。