(1)負溫混凝土應優(yōu)先選擇42.5級或42.5級以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，特別是早強硬水泥，嚴禁使用高鋁水泥。

(2)砂材料必須清潔。不能含有冰雪和冰塊，也不能含有活性骨料和可凍裂的物質。

(3)防凍劑溶解在水中，制成溶液拌。調制硫酸鈉溶液的水溫應保持30~50℃，濃度不得超過20%。溫度下降發(fā)生結晶沉淀時，必須在完全溶解后再加熱攪拌。

(4)防凍劑在干粉狀態(tài)下直接攪拌時，應與多量載體(如粉煤灰)均勻混合使用。受潮受潮結塊，應在使用前粉碎并通過0.63毫米的篩子。

(5)負溫混凝土崩潰度應嚴格控制在1~3cm之間。

(6)混凝土混合物的出口溫度不得低于10℃，澆筑成型后的溫度不得低于5℃。有條件時，盡量提高混凝土的溫度，盡量延長混凝土成型后的正溫時間。

(7)混凝土澆筑后，露出表面應立即用塑料薄膜保護，防止脫水。構件的表面系數在18以上，硬化溫度在-8℃以下時，構件澆筑后，必須用保溫材料保護1d，延長保持正溫的時間。

(8)混合防凍劑的混凝土，在環(huán)境溫度下降到預定溫度以下之前，混凝土必須達到防凍臨界強度:最低溫度在-10℃以上時，混凝土的抗壓強度不得小于3.5MPa；最低溫度在-15℃以上時，混凝土的抗壓強度不得小于4.0MPa；最低溫度在-20℃以上時，混凝土的抗壓強度不得小于5.0MPa。

(9)防凍劑使用前，應根據質量標準進行系統檢查。防凍劑的配方確定以后，在施工過程中仍要對外加劑進行抽樣檢查。用于鋼筋混凝土中的外加劑，更應經常抽查其氯離子含量，某些化工產品有時含有大量氯化物，應嚴加防范以免引起鋼筋銹蝕。

(10)各種添加劑分別包裝堆積，避免混亂和散失。有毒物品(亞硝酸鈉等)應加強保管，以免發(fā)生事故。

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