設(shè)備包機(jī)是企業(yè)科學(xué)管理設(shè)備，保證設(shè)備完善率，消除設(shè)備故障，防止設(shè)備事故的最有效方法。但是，近年來，在設(shè)備包裝過程中，出現(xiàn)了只寫表面文章和安全生產(chǎn)嚴(yán)重脫節(jié)的二層皮現(xiàn)象。由于工作人員在日常設(shè)備檢修、維修、裝置檢修過程中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備安全隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中閥門螺栓斷裂，高溫高壓物料噴出，引起火災(zāi)，造成塔、容器、管線、電纜大面積嚴(yán)重?zé)龤�，造成裝置長時(shí)間停工，給企業(yè)造成數(shù)千萬經(jīng)濟(jì)損失。另外，檢查開工后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有裂紋，必須停止處理，浪費(fèi)人力資源，浪費(fèi)物力資源，設(shè)備長期異常，各消費(fèi)上升，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

這些設(shè)備問題的發(fā)生主要是由于包機(jī)責(zé)任制不實(shí)行。因此，設(shè)備包機(jī)不深入，只寫表面文章的做法是引起設(shè)備事故，損壞設(shè)備，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和安全長期生產(chǎn)的敵人，必須徹底消除。因此，有必要探討設(shè)備包機(jī)過程中的十忌，積極制定有效措施進(jìn)行改進(jìn)�？梢允乖O(shè)備管理進(jìn)入科學(xué)、規(guī)范的軌道。最終，延長設(shè)備運(yùn)行和使用周期，消除設(shè)備事故的重復(fù)發(fā)生，保證設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故為零目標(biāo)，促進(jìn)企業(yè)長期發(fā)展。

設(shè)備包機(jī)過程中的十忌行為是企業(yè)深化設(shè)備管理的敵人，是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)嚴(yán)重脫離二層皮現(xiàn)象的主要原因，是各種事故重復(fù)的根源。從無數(shù)事故案例分析可以看出，大多數(shù)設(shè)備事故都是由于企業(yè)設(shè)備管理工作不穩(wěn)定和不深入造成的。因此，如何深化設(shè)備包機(jī)，消除設(shè)備管理上的誤區(qū)，是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，最大化經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)行科學(xué)發(fā)展觀的關(guān)鍵。

只檢查安全附件
提起設(shè)備包裝機(jī)，一些設(shè)備管理者和職場工作人員認(rèn)為設(shè)備壓力表、安全閥、液位計(jì)、爆破片、溫度計(jì)等是否方便。每次檢查評價(jià)，都會(huì)提到壓力表沒有紅警界線、溫度計(jì)檢定標(biāo)志等毛皮問題，不痛不癢，處理了事情。沒有抓住設(shè)備上的重要問題。事實(shí)上，設(shè)備包機(jī)的日常檢查不僅僅是檢查五個(gè)安全附件的完整情況，也是設(shè)備包機(jī)管理的一部分。

改進(jìn)措施是在設(shè)備包過程中，不僅可以發(fā)現(xiàn)表面問題，還可以通過現(xiàn)象看到本質(zhì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全問題。例如，設(shè)備是否有裂紋，容器是否嚴(yán)重腐蝕和減薄，管道和閥門是否有焊接和螺釘斷裂等。

二忌被視為現(xiàn)場管理
有生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人都知道設(shè)備管理和現(xiàn)場管理是兩件事。設(shè)備管理的重點(diǎn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備運(yùn)行和使用中存在的安全隱患，防止設(shè)備事故發(fā)生。因此，做好包機(jī)工作是加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)，降低設(shè)備故障率，保證設(shè)備始終處于良好的備用狀態(tài)。而現(xiàn)場管理只是對裝置的環(huán)境衛(wèi)生、室內(nèi)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場的物品和工器具進(jìn)行定置定位管理，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。但是，個(gè)別管理人員和崗位員工認(rèn)為，設(shè)備包機(jī)就是每天搞搞設(shè)備衛(wèi)生，定期擦擦設(shè)備，隨時(shí)清理清理管線衛(wèi)生。實(shí)踐證明，這種包機(jī)的想法和做法是錯(cuò)誤的。因?yàn)橹蛔プ×嗽O(shè)備管理的毛皮，沒有抓住設(shè)備管理的本質(zhì)，設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作做不好。

改進(jìn)措施是設(shè)備包機(jī)過程中抓住重要問題，抓住影響設(shè)備長期運(yùn)行的重要問題。設(shè)備管理應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分現(xiàn)場管理，防止設(shè)備包機(jī)過程中只抓住次要問題，忽視主要問題本末倒置現(xiàn)象。

三忌盲目設(shè)備涂裝
生產(chǎn)實(shí)際上經(jīng)常聽到設(shè)備包機(jī)是涂裝的說法。其實(shí)這種做法是非常錯(cuò)誤的，設(shè)備管理不深，只寫表面文章，應(yīng)對檢查的表現(xiàn)，也是與現(xiàn)場管理混淆的另一種表現(xiàn)。據(jù)說必要的設(shè)備防腐涂裝是理所當(dāng)然的，但是應(yīng)對檢查的設(shè)備涂裝是絕對不可能的。長此以往，設(shè)備表面明亮干凈，但結(jié)果增加裝置材料消耗和加工成本，掩蓋設(shè)備問題，發(fā)現(xiàn)和處理錯(cuò)誤設(shè)備問題的最佳時(shí)機(jī)，給安全生產(chǎn)帶來結(jié)果，對安全生產(chǎn)無益。

改進(jìn)措施是，在包機(jī)過程中，除了進(jìn)行設(shè)備衛(wèi)生、必要的設(shè)備涂裝外，還經(jīng)常對備用設(shè)備進(jìn)行盤車、給運(yùn)行設(shè)備加油、檢查運(yùn)行設(shè)備是否發(fā)電機(jī)發(fā)熱、油乳化、軸承損壞等問題。定期檢查、修理、修理設(shè)備，努力完善設(shè)備的日常管理工作，深入、細(xì)致、、透明。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過程中，找到設(shè)備管理的重點(diǎn)，明確主次，抓住重點(diǎn)，明確職場責(zé)任，將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到設(shè)備上。及時(shí)解決設(shè)備隱患問題，提高設(shè)備完善率。設(shè)備管理人員在包機(jī)管理中，千萬不要種別人的地，荒自己的田。最終，雖然很累，但效果卻很少。

五忌只做檢測記錄
包機(jī)檢測記錄是幫助包機(jī)人員進(jìn)行設(shè)備管理，HSE系統(tǒng)要求必須做到的。HSE系統(tǒng)要求寫、寫、做、有效。只有這樣，HSE系統(tǒng)才能有效地改善和提高，提高企業(yè)的綜合管理水平。然而，在生產(chǎn)過程中，一些干部和員工經(jīng)常發(fā)現(xiàn)填寫包機(jī)檢查記錄作為表演、裝飾和負(fù)擔(dān)。平時(shí)檢查，沒有記錄，如果有檢查，就做記錄。這樣的包機(jī)記錄更多也沒用。因?yàn)椴荒芊从硨?shí)際情況，只能解決設(shè)備問題，應(yīng)對檢查。有些人只是不去現(xiàn)場檢查，沒有做包機(jī)問題的記錄。此外，隨著時(shí)間的推移，有些人既不去現(xiàn)場檢查也不填寫包機(jī)記錄。這些只應(yīng)對檢查，只做表面文章，不深入實(shí)際的包機(jī)做法，是包機(jī)管理中最忌諱的。

本文介紹了設(shè)備包機(jī)十忌和改進(jìn)措施的內(nèi)容。歡迎登陸建筑網(wǎng)，查詢更多相關(guān)信息。