隨著城市化進程的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的步伐越來越快，隨著環(huán)境保護要求的提高，排水管道工程在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中所占的比例也越來越大。排水管道工程與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，其使用功能的好壞與千家萬戶的個人利益有關(guān)，與城市防濕、地下水和土壤污染的生態(tài)問題有關(guān)。因此，加強對排水管道工程的質(zhì)量控制，對消除工程質(zhì)量缺陷、確保排水管道工程質(zhì)量，具有重要意義。

一、排水管材質(zhì)量控制

(一)常見質(zhì)量問題管材質(zhì)量差，裂縫或局部混凝土疏松，壓力、滲透能力差，壓力容易破裂或滲透:管徑尺寸偏差大，管道容易出錯。

(2)質(zhì)量控制措施1.重視管材資料的檢查。要求施工單位選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，檢查管材出廠合格證和送檢力學試驗報告等資料是否齊全。

2.注重管材外觀的檢查。管材進場后，工程材料人員應(yīng)對管材外表開展檢驗，管材不可有損壞、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，外表檢驗不合格的管材不可以應(yīng)用。

3.加強管材保護。應(yīng)要求制造商在管道運輸和安裝過程中加強管道的保護。

二、測量放線的質(zhì)量控制

（一）常見質(zhì)量問題測量差錯或意外地避讓原有構(gòu)筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。

（二）質(zhì)量控制措施1.對放線要進行復測。測量員確定管道中心線和檢查井位置后，必須進行再測量，其誤差符合規(guī)范要求后才能允許下一次施工。

2.多聯(lián)系。施工中意外遇到建筑物時，監(jiān)理部門和設(shè)計部門應(yīng)協(xié)商，在適當?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間直線連接，連接井的角度應(yīng)大于135°。

三、槽開挖質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在槽開挖過程中經(jīng)常出現(xiàn)坡塌、槽底浸水、槽底超挖、槽斷面不符合要求等質(zhì)量問題。

(2)質(zhì)量控制措施

1.防止邊坡塌陷:根據(jù)土壤類別、土壤力學性質(zhì)確定適當?shù)臏喜燮露�。實施支撐的直槽坡度一般采�?:0.05。對于深溝，應(yīng)該分層挖掘。挖溝土方應(yīng)妥善安排堆放位置，一般堆放在溝兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定，其最小距離應(yīng)為1.0m

2.溝槽斷面的控制：確定合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度和兩側(cè)工作寬度。因此，在確定挖掘截面時，必須考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，使開槽截面合理。

3.防止槽底浸水:雨季施工時，必須在槽周圍堆積封閉的田埂，必要時在田埂外挖出排水槽，防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位以下或淺層滯水地區(qū)挖溝，施工部門應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，用泵抽水。槽見底后，必須立即進行下一個工序。否則，槽底必須留下20cm的土層作為保護層。

4.防止槽底挖掘:挖掘槽時追蹤槽底高度進行測量檢查。使用機械挖掘槽時，在設(shè)計槽底的高度以上預約20cm的土層，等待人工挖掘。如果發(fā)生超挖掘，應(yīng)采取以下措施:用碎石(或卵石)填充設(shè)計高度或填土夯實，其密度不低于原天然地基密度。

四、平基管座質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題的施工部門在槽內(nèi)積水和淤泥時澆注平基混凝土的平基高度偏差大，厚度無法保證的管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔等現(xiàn)象。

(2)質(zhì)量控制措施

1.防止帶泥水澆注平基混凝土。雨水和其他客水流入槽內(nèi)時，應(yīng)徹底清除槽內(nèi)，清除淤泥，鋪設(shè)砂墊層，保證槽內(nèi)有地下水時，應(yīng)采取排水措施。

2.嚴格控制平基的厚度和高度。澆注混凝土平基前，支撐模板時，要研究槽底的高度和模板頂彈線的高度，確認無誤后允許澆注混凝土。

3.檢查管座模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)特別強調(diào)支柱的支撐點不能直接支撐在松散的土層上，加入墊板和樁，使模板能夠承受混凝土灌注和振動的重力和側(cè)推力。

4.嚴格控制混凝土質(zhì)量。要求按配合比進行材料，振動混凝土，振動密集。

五、管道質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在圓形檢查井中，管頭露出井壁過長或縮進井壁的管道局部位移超過標準，直線度差的管道逆坡，錯誤。

（二）質(zhì)量控制措施

1.正確計算管道鋪設(shè)長度：根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長度、管子伸進檢查井內(nèi)長度及兩管端頭之間預留間距。在安管過程中要嚴格控制，防止管頭露出井壁過長或縮進井壁。

2.嚴格控制管道的直線度和坡度，可采取以下措施隨時檢查:安管時在管道半徑處掛上邊緣線，拉緊線，調(diào)整不松動的各管道的中心線和高度時，用石塊墊牢固，在相鄰兩管不得錯口的澆注管座前，用與管座混凝土相同標號的細石混凝土填注管道兩側(cè)與平基相連的三角部分，兩側(cè)同時澆注混凝土。

六、接口質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題膠帶砂漿質(zhì)量差，接口膠帶空鼓、裂紋接口膠帶砂漿突出管內(nèi)壁鐵絲網(wǎng)與管縫不對，插入管座深度不足，鐵絲網(wǎng)長度不足。

(2)質(zhì)量控制措施

1.嚴格控制膠帶施工質(zhì)量。水泥砂漿應(yīng)按配合比排出，測量準確，攪拌均勻，保證砂漿強度和易性。涂膠帶前，先鑿毛膠帶部分的管外壁，洗干凈，涂水泥。管道直徑在400mm以上時分2層涂抹的管道直徑在400mm以下時，可以一次涂抹的管道直徑在700mm以上的管道，管道接縫超過10mm時，涂抹帶時，在管道內(nèi)的接口處用薄竹片脫落墊子，使管道接縫內(nèi)的砂漿變得牢固，分層進行。涂抹后，請復蓋水進行養(yǎng)護，以免涂抹空鼓、裂紋。

2.控制內(nèi)管縫和內(nèi)壁之間的平坦度。管徑在600mm以下的配管，在涂抹帶的同時，用麻袋球和其他工具在配管內(nèi)往返拖動，將流入配管內(nèi)的砂漿平整的配管直徑在600mm以上的配管，必須涂抹內(nèi)管的縫隙。

3.保證鐵絲網(wǎng)的重疊長度。鐵絲網(wǎng)水泥砂漿膠帶接口應(yīng)保證鐵絲網(wǎng)與管縫對齊，鐵絲網(wǎng)重疊長度和插入管座深度在10cm以上。

七、檢查井質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題用水澆注檢查井的基礎(chǔ)，其尺寸和高度偏差較大的井墻磚縫合，砂漿不完整，涂面膨脹破裂的溝槽和做法不符合要求的踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。

(二)質(zhì)量控制措施

1.嚴格控制檢查井基礎(chǔ)質(zhì)量。不能帶水澆筑墊層和地基，要保證地基的幾何尺寸和高度符合設(shè)計要求，混凝土達到一定強度后才能砌磚。

2.嚴格控制井墻的構(gòu)筑質(zhì)量。井壁必須垂直，不得有接縫的灰漿必須充實，接縫必須平整的抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

3.槽的做法必須規(guī)范。雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓��；污水流槽的高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻相平行，寬度與主管管徑相同。

4.嚴格控制踏步、井圈、井蓋安裝質(zhì)量。使用灰口鑄鐵踏步，安裝牢固，污水井踏步涂防銹涂料:安裝井圈需要座漿飽滿，井蓋和井圈配套。在交通量大的道路上應(yīng)安裝重型井蓋。

八、閉水試驗質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在閉水試驗前回填土試驗前準備不充分的閉水試驗水位和測定浸水時間不符合要求的浸水量計算錯誤。

(2)質(zhì)量控制措施1.明確是否進行閉水試驗。污水管道、雨水、污水合流管道和設(shè)計要求閉水的其他排水管道必須進行閉水試驗。閉水試驗應(yīng)由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門聯(lián)合進行，試驗合格后方可進行回填土。

2.檢查試驗前的準備工作。試驗前，灌水檢查井內(nèi)支管口和試驗管段兩端的管口，用1:3水泥砂漿砌成240mm厚的磚堵塞，用抹面密封，養(yǎng)護3~4天達到一定強度后，在上游井內(nèi)灌水。水頭達到要求高度時，檢查磚塊堵塞、管體、井體，檢查是否有漏水，如有嚴重漏水應(yīng)堵塞。浸泡24小時后，觀察浸水量，測定浸水量的時間不得少于30分鐘。

3.控制閉水試驗的水位。試驗水位應(yīng)為試驗段上游管段內(nèi)頂以上2米，如上游管段內(nèi)頂至檢驗井高度不足2米，閉水試驗水位可直至井口。

4.正確計算滲水量。在閉水試驗過程中要真實記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)規(guī)范正確計算滲水量。試驗合格不合格，通過數(shù)據(jù)說話。

9、回填土質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題與水一起填充或回填土質(zhì)量不符合要求的分層回填不嚴格控制回填土密度。

(2)質(zhì)量控制措施

1.嚴格控制回填土質(zhì)�；靥钔林胁坏煤�有碎磚、石頭、混凝土碎片和l0cm以上的硬土塊的填土含水量最好接近最佳含水量。返回土壤前，對返回的土壤進行輕量標準實驗，測量其最佳含水量和最大干燥密度的回填時槽內(nèi)沒有積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土和有機物。

2.嚴格控制每層填土厚度。管溝回填應(yīng)分層夯實，每層厚度不大于30cm，并對每層填土的密實度按規(guī)范進行檢測，合格才能繼續(xù)回填；要求管道兩側(cè)同時進行填土，兩側(cè)高差不大于30cm。

3.嚴格控制回填土密度。管溝胸腔部的密度在90%以上的管頂50cm范圍內(nèi)的密度在85%~88%之間，為了防止管材和蓋板的壓壞，管道50cm以上的密度要求與路基的密度相同。

。