1.1加工廠和倉庫的臨時電路和照明
1、加工廠和倉庫電纜的鋪設(shè)統(tǒng)一使用橋架,橋架分為垂直橋架和懸掛式水平橋架。照明線架距地面≥2500mm。
2.垂直橋架固定方式:用螺栓將橋架固定在墻面或圍欄上,間距≤1000mm。懸掛式水平橋架固定方式:采用L25x3mm型鋼托架和φ10mm全齒絲杠,間距≤1500mm。
3.開關(guān)箱進出線用pvc管或鍍鋼管保護,電纜末端流出pvc管或鍍鋼管500m血,用波紋管保護。
4、電線管固定方式:垂直橋架用鞍帶用螺栓或圍欄固定,懸掛式水平橋架用懸掛桿固定懸掛式電線管。
5.配電柜和設(shè)備反復(fù)接地,4x40mm扁鋼和φ12mm圓鋼環(huán)接地,焊接采用疊焊。
6.加工車間照明變壓開關(guān)箱分別安裝,每8m.至少安裝36V18WLED燈。
1.2加工車間通風排煙
1.在樓層(地下室)內(nèi)集中噴涂、焊接作業(yè)的場所,空氣質(zhì)量差,倡導(dǎo)設(shè)置通風排煙設(shè)施。
2、加工現(xiàn)場通風排煙系統(tǒng)施工前應(yīng)編制并審查實施。
3.根據(jù)加工現(xiàn)場面積和所在樓層的樓層高度,修正通風量和次數(shù),選擇風機形式和管道尺寸。鼓風機和管道的高度必須在2800mm以上。
4.風機需要按鍵開關(guān),按鍵開關(guān)包括緊急停止開關(guān)。
5、風機為軸流風機,整個系統(tǒng)為負壓系統(tǒng),排除加工車間內(nèi)的煙霧。在風口上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,根據(jù)現(xiàn)場加工情況設(shè)置排風風量。
2管道的加工和制作
1.加工區(qū)域用高度1200mm的網(wǎng)眼式防護欄隔離。加工區(qū)域可以用“u”型或“1”字體放置。
2.管線和各獨立設(shè)備應(yīng)按照明顯的作業(yè)區(qū)域標識區(qū)分,有寬度1000mm以上的安全通道。
3.機械的旋轉(zhuǎn)部和切割作業(yè)部應(yīng)安裝或用蓋子隔離,旋轉(zhuǎn)機械使用帶緊急停止開關(guān)的按鈕開關(guān)。
4.門架使用的腳輪需要可靠的制動裝置。
3管道和管道安裝
1、管道塊對的工作場所鋪設(shè)柔性材料,用液壓鉚接槍錨固,目的是保護成品,降低施工噪音。管組使用的手持電動工具使用蓄電式III類手持電動工具,管組優(yōu)先作業(yè)在加工現(xiàn)場完成。
2.吊垂直管道時,制定專業(yè)施工方案,管道不能焊接吊耳時,可采用下圖吊裝方式。
3.管道或管道安裝作業(yè)時使用的電(手)手動葫蘆、卷揚機、起重機、登高車等工程機械,應(yīng)符合本相冊工程機械的相關(guān)規(guī)定。使用的平臺應(yīng)符合本專輯的高空作業(yè)規(guī)定。
4管道安裝階段的保護
1.管道安裝時,原安全防護應(yīng)根據(jù)施工進度逐步拆卸,嚴禁一次拆卸。
2.安裝階段的安全防護是在接收工作面的安全防護后,在安裝開始前制作,在管道的安裝階段,隨著安裝進行保護。
3.在安裝階段,根據(jù)管道形狀用厚度不小于15mm的木?虮Wo管道井口,保護效果如下圖所示。
4.配管安裝完畢后,請將安全防護交給負責管井密封的機關(guān)。
敷設(shè)5垂直大直徑電纜
1.在電纜鋪設(shè)好之前,必須制定安全專業(yè)技術(shù)措施。
2、鋪設(shè)電纜必須設(shè)置專用牽引裝置,牽引裝置的安全系數(shù)必須在5以上,嚴禁人工牽引。
3.電纜轉(zhuǎn)向點需要防摩帶輪,每隔30m設(shè)置一組防震帶輪。
4.鋼絲繩牽引法:作為主吊具使用旋轉(zhuǎn)頭網(wǎng)狀連接器(固定在電纜始端)和間諜式側(cè)面型中間網(wǎng)狀連接器(電纜位置調(diào)整),每50m設(shè)置間諜式側(cè)面型中間網(wǎng)狀連接器作為輔助吊具,分擔吊重。
5.減震減震法:采用減震減震器限制重力加速度,將電纜從上到下垂直鋪設(shè),在皮帶輪減震器安裝前進行減震試驗。
6.電纜敷設(shè)完畢后,立即捆綁固定電纜檢查、固定裝置確認可靠后,可拆卸吊裝設(shè)備。
6整個設(shè)備的安裝方法
1、設(shè)備安裝前,必須制定安全專業(yè)的施工方案,向上批準后,按方案實施。
2.當設(shè)備沒有專用吊環(huán)或吊點時,應(yīng)根據(jù)方案配置吊耳并進行外觀檢查。
3、設(shè)備整體吊裝作業(yè)前向作業(yè)人員交接安全技術(shù),檢查吊裝時使用的設(shè)備和吊裝。
4.特種作業(yè)人員應(yīng)持有有效的特種作業(yè)操作證。
5.設(shè)備整體吊裝作業(yè)時設(shè)置警示區(qū)域,負責人進行旁站監(jiān)督。
6、設(shè)備底部掛繩,輔助設(shè)備位置。
7聯(lián)調(diào)安全管理
1、項目部成立聯(lián)調(diào)工作組,根據(jù)項目聯(lián)調(diào)方案向相關(guān)負責人交接安全技術(shù)。
2.調(diào)試前應(yīng)檢查調(diào)試現(xiàn)場、工具,現(xiàn)場各點之間實時聯(lián)系,監(jiān)控調(diào)試過程參數(shù)變動,及時反饋。
3.調(diào)試時應(yīng)采取必要的防護措施,調(diào)試人員應(yīng)佩戴頭盔、絕緣手套和絕緣膠鞋等。所有帶電設(shè)備、線路均設(shè)定明顯的“閃電符號”和“有電氣危險”顯示。
4.停止輸電必須是獨自指揮,分區(qū)、分階段輸電。只有輸電區(qū)正常反饋后,才能進行下一次輸電。調(diào)試側(cè)維修時,應(yīng)采用預(yù)電、后操作。
5.調(diào)整中,有關(guān)人員不得留在危險區(qū)域。
6.調(diào)整結(jié)束后,對不需要運行的系統(tǒng)采取斷電、降壓、排水等措施。
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