1大型混凝土施工難點

大型混凝土一般為混凝土結(jié)構(gòu)實體尺寸2m以上或一次澆筑量1000m以上。如圖1所示，大體積混凝土在實際施工過程中一般利用現(xiàn)代化機械裝置泵送混凝土�，F(xiàn)階段大體積混凝土的施工工藝難點主要在于如何有效控制混凝土裂縫問題。

1.1收縮裂縫

泵送混凝土施工中，為使混凝土通過機械管道運輸?shù)绞┕�場所，混凝土含水量一般較大，在一定程度上保證泵送混凝土的正常運輸，但由于混凝土含水量大，混凝土凝固時收縮性嚴重，容易引起收縮裂縫。收縮裂縫的原因主要有溫度收縮、干燥收縮和塑性收縮三種。收縮裂縫不僅產(chǎn)生在混凝土工程的局部區(qū)域，而且隨著工程的推進，收縮力超過混凝土本身的抗拉強度極限后，整個工程出現(xiàn)的大量裂縫，收縮裂縫拼湊在一起會大大影響水利工程施工的可靠性和穩(wěn)定性[1]。

1.2穩(wěn)定性裂縫

現(xiàn)階段混凝土工建設過程中，水泥種類繁多，市場水泥質(zhì)量缺乏明確規(guī)范，水利工程大體積混凝土施工過程中水泥質(zhì)量和穩(wěn)定性難以嚴格控制。由于水泥安定性較差產(chǎn)生的裂縫就稱之為安定性裂縫。與此同時，外界濕度降低、混凝土材料堿性過高、建筑基礎不均勻等原因會導致混凝土表面出現(xiàn)穩(wěn)定性裂縫。

1.3溫差裂縫

由于大體積混凝土內(nèi)部和表面在施工過程中產(chǎn)生過大的溫差，這種大幅度的溫差產(chǎn)生的溫度應力會超過混凝土內(nèi)外的約束力，使混凝土產(chǎn)生一定的變形，產(chǎn)生溫差裂縫。在混凝土澆筑初期，由于混凝土的導熱性不強，混凝土的大量水化熱在混凝土內(nèi)部積聚了大量不易散發(fā)的熱量，這種熱量與混凝土表面的室外環(huán)境溫度發(fā)生沖突，給混凝土表面帶來了溫差裂縫。

2大體積混凝土出現(xiàn)裂痕的緣故

2.1混凝土水化熱造成的溫度應力

水利工程大體積混凝土工程施工工程具備澆筑量大、澆筑面積廣、澆筑結(jié)構(gòu)尺寸大的特點，導致大體積混凝土內(nèi)部散熱性差，在內(nèi)部溫度不容易散發(fā)的狀況下，外部混凝土表層與空氣接觸水份迅速蒸發(fā)，溫度隨之降低，內(nèi)外溫度差導致混凝土結(jié)構(gòu)表面在溫度應力的作用下產(chǎn)生溫度差。溫度應力的控制是現(xiàn)階段大體積混凝土施工中的重點和難點，混凝土本身的應力有限會大大影響混凝土結(jié)構(gòu)的可靠性。

2.2混凝土本身的特性

混凝土本身具有一定程度的收縮特性，受外部環(huán)境濕度和混凝土本身制度的影響，容易引起混凝土本身的裂這種收縮特性在大型混凝土澆筑工程中特別明顯，收縮變形量大，混凝土在內(nèi)部應力的作用下容易產(chǎn)生裂紋。水利工程外部環(huán)境濕度較大，會在很大程度上影響混凝土自身的收縮特性，這就需要應用一定技術(shù)手段來進行處理。

2.3混凝土內(nèi)部約束條件影響

大體積混凝土受內(nèi)部約束條件的影響，易產(chǎn)生裂縫。混凝土材料對結(jié)構(gòu)變化有內(nèi)部應力，但該部分應力極有限，容易受溫度條件和收縮條件的影響。混凝土內(nèi)部約束條件差，混凝土內(nèi)部應力過大，產(chǎn)生一定的混凝土裂縫，混凝土結(jié)構(gòu)承載力受混凝土本身強度的極大限制。

3水利工程大體積混凝土施工策略

3.1大體積混凝土施工技術(shù)橫向分析

3.1.1合理設計混凝土配比

為了提高水利工程大體積混凝土施工的可靠性，在設計混凝土配比時應綜合考慮多方面因素，在盡可能降低混凝土水化熱情況的基礎上，采取相應措施減少混凝土的水量和砂量，控制混凝土的緩凝土時間和變形率

3.1.2降低混凝土進模溫度

大體積混凝土澆筑時，施工人員應選擇合適的天氣進行澆筑，氣溫不易過熱，天氣也不易過濕。夏季澆筑混凝土時，應適當采用遮陽、降溫的方法，加入適量的緩凝型減水劑，盡快散發(fā)模板內(nèi)的熱量，盡量降低混凝土的入模溫度。

3.1.3嚴格檢查混凝土質(zhì)量

前文提到，現(xiàn)階段混凝土工程建設中水泥種類繁多，建材市場水泥質(zhì)量缺乏明確的質(zhì)量規(guī)范，水利工程大體積混凝土工程中水泥質(zhì)量難以嚴格檢查。水泥作為混凝土重要原材料之一，為了保障混凝土的整體質(zhì)量首先應當保障水泥的整體質(zhì)量。由于大體積混凝土施工過程中存在溫度裂縫問題，因此應當盡可能地選取低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，從而確保水泥水化熱適用于大體積混凝土施工要求。

3.2大體積混凝土施工技術(shù)縱向分析

3.2.1施工準備階段

在水利工程大體積混凝土施工準備階段，應按有關(guān)規(guī)定模擬和檢查大體積混凝土施工過程，估算大體積混凝土內(nèi)外溫差、溫度應力、收縮應力、內(nèi)部約束條件，控制混凝土各項指標。在水利工程澆筑過程中，混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度的溫差應控制在30℃以內(nèi)，并在該技術(shù)上控制冷卻速度。

3.2.2模板施工階段

水利工程大體積混凝土模板施工階段應嚴格按照國家施工標準施工，在施工開始前嚴格檢查模板的穩(wěn)定性和可靠性，根據(jù)混凝土施工項目的全生命周期分析養(yǎng)護階段的養(yǎng)護要求制定科學的模板施工措施。在拆卸模板的過程中，不僅要控制混凝土的承載力，還要控制混凝土的溫度，在控制混凝土內(nèi)外溫差的基礎上進行拆卸模板。

3.2.3混凝土澆筑階段

水利工程大體積混凝土澆筑方式主要分層澆筑和轉(zhuǎn)移澆筑兩種。在大體積混凝土澆筑階段，應盡可能縮短澆筑時間的間隔，并在混凝土初凝前完成澆筑環(huán)節(jié)�；炷�土澆筑完成后，應立即振動，澆筑完成后應立即清除混凝土表層的水和底層砂漿，提高混凝土的拉伸強度，保證混凝土的結(jié)構(gòu)強度。

3.2.4混凝土養(yǎng)護階段

為了保障水利工程大體積混凝土施工的可靠性，不僅要合理設計混凝土施工策略，還要對水利工程進行保溫保濕養(yǎng)護[3]。水利工程大體積混凝土的保溫養(yǎng)護方法通常用塑料薄膜復蓋法保護完成澆筑的混凝土，澆筑中的混凝土可以建造相應的遮陽保溫室和擋風保溫室。同時，施工人員應嚴格按照相應的混凝土養(yǎng)護周期進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護周期內(nèi)實時監(jiān)視混凝土內(nèi)外溫差狀況，在混凝土內(nèi)外溫差過大時，應立即采取有效措施，保證水利工程的可靠性。

4結(jié)論

總而言之，隨著國家對水利工程建設的重視逐漸加強，大體積混凝土施工技術(shù)在水利工程施工中得到了廣泛的應用。但是，現(xiàn)階段水利工程的混凝土工程仍存在很多問題，作為復雜的工程，為了保證水利工程的可靠性和穩(wěn)定性，混凝土工程公司應深入分析混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題，完善工程技術(shù)，保證水利工程的整體工程質(zhì)量。