為保證木圓模板施工過程中結(jié)構(gòu)的完整性，一般采用邊施工墻插入安裝地板的方法。根據(jù)預(yù)制地板插入安裝時(shí)間的不同，有兩種方法：逐層連續(xù)安裝和幾層間隔安裝。

           施工一層墻，安裝一層圓形模板預(yù)制地板，墻工人和地板安裝逐層連續(xù)進(jìn)行。具體方法是：當(dāng)承重墻達(dá)到地板底部標(biāo)高時(shí)，即停止墻體混凝土澆筑，混凝土達(dá)到模具強(qiáng)度后，模板連續(xù)提升，直至墻體混凝土全部模具，然后繼續(xù)向上滑動(dòng)模板高度（約為預(yù)制模板厚度的兩倍），然后在模板下口與墻體混凝土之間插入安裝地板�？栈瑫r(shí)，為保證模板平臺(tái)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，應(yīng)繼續(xù)向非承重墻模板澆筑一定高度（一般為30cm左右)混凝土。此外，支撐桿的接頭應(yīng)避開模板的空滑自由高度。

           圓模板空滑時(shí)，提升速度應(yīng)盡可能緩慢均勻。開始空滑時(shí)，由于混凝土強(qiáng)度低，提升高度不宜過大，使模板與墻體保持一定間隙，不粘結(jié)。墻體混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后，可將模板提升至所需的滑動(dòng)高度。安裝地板時(shí)，墻體混凝土強(qiáng)度一般不小于2.5N/立方。為加快施工速度，每層墻的最上一段(30cm左右)混凝土可采用早強(qiáng)混凝土或適當(dāng)提高強(qiáng)度，也可采用硬支柱法，即將地板架設(shè)在臨時(shí)支柱上，使板端不壓墻。