據(jù)了解，全國(guó)衛(wèi)浴廢料的年產(chǎn)量估計(jì)上千萬(wàn)噸左右，如能將這些廢料變廢為寶，將很大程度上緩解原材料價(jià)格上漲的困境，因此提高衛(wèi)浴原材料利用率成為了整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。并且將衛(wèi)浴廢料“變廢為寶”已經(jīng)不再遙不可及，日前沈陽(yáng)法庫(kù)縣部分陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)將陶瓷廢料再利用，年增效將超過(guò)千萬(wàn)元。衛(wèi)浴企業(yè)可效仿這一理念，向綠色環(huán)保企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　　　“漲時(shí)代”衛(wèi)浴企業(yè)壓力山大

　　在這個(gè)一路看“漲”的時(shí)代，衛(wèi)浴企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本節(jié)節(jié)攀升，再加上衛(wèi)浴生產(chǎn)處理費(fèi)用，衛(wèi)浴產(chǎn)品利潤(rùn)被壓縮至一到兩成。以沈陽(yáng)法庫(kù)縣為例，該地區(qū)陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)每年產(chǎn)生的陶瓷碎片、陶瓷白泥漿、陶瓷碎片角磨廢粉等垃圾就達(dá)20余萬(wàn)噸。陶瓷廢料無(wú)法降解，只能進(jìn)行掩埋處理，不算排放費(fèi)用，光是人工和運(yùn)費(fèi)的成本就已令企業(yè)難以承受。
　　長(zhǎng)期以來(lái)，衛(wèi)浴生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料不僅讓企業(yè)頭疼，也讓政府為其對(duì)環(huán)境的破壞而大傷腦筋。在早期的衛(wèi)浴廢料處理中，由于沒(méi)有相關(guān)的回收技術(shù)，衛(wèi)浴廢料被企業(yè)視為“負(fù)擔(dān)”，如同“垃圾”一樣通過(guò)簡(jiǎn)單的填埋方法來(lái)解決，或者被用來(lái)填埋溝壑、路基等，更有甚至直接倒在路邊、農(nóng)田、河渠等地方。由于衛(wèi)浴廢料無(wú)法降解，廢料中又含有化學(xué)物質(zhì)，從而嚴(yán)重污染了人們賴(lài)以生存的水、空氣和土壤環(huán)境。

　　資源利用最大化廢料里也能“淘金”

　　大量的廢料加上高額的處理費(fèi)讓衛(wèi)浴企業(yè)不得不另謀出路，如將衛(wèi)浴廢料再利用起來(lái)無(wú)疑給衛(wèi)浴企業(yè)節(jié)省一筆不小的開(kāi)支。近幾年，不少衛(wèi)浴企業(yè)都加強(qiáng)了循環(huán)利用不可再生資源等科研項(xiàng)目，從源頭消減污染物的產(chǎn)生，取得了實(shí)質(zhì)性成績(jī)。
　　某衛(wèi)浴企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，為做到廢料循環(huán)再用，公司利用先進(jìn)的設(shè)備處理大量陶瓷廢料碎片，使其變廢為寶。這些設(shè)備每年能“吃掉”15萬(wàn)噸陶瓷垃圾。各種廢磚已大量被粉碎作原料使用，各類(lèi)衛(wèi)浴陶瓷磚的污泥渣也開(kāi)始應(yīng)用到坯體配方中。
　　在節(jié)約資源的路徑中，除了衛(wèi)浴廢料回收利用外，利用低品位衛(wèi)浴原料進(jìn)行生產(chǎn)也是節(jié)約資源的重要手段。對(duì)于衛(wèi)浴行業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)約資源就是要節(jié)約原料，而坯體占了衛(wèi)浴瓷磚總原料的95%，所以，近年來(lái)，不少行業(yè)專(zhuān)家都提出衛(wèi)浴瓷磚減薄和利用低品位原料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的建議。
　　針對(duì)通過(guò)衛(wèi)浴廢料回收利用，專(zhuān)家表示，目前衛(wèi)浴廢料回收利用的技術(shù)已經(jīng)十分成熟，而且有諸多企業(yè)已經(jīng)成功利用衛(wèi)浴廢料開(kāi)發(fā)出綠色環(huán)保的新型建材，證明衛(wèi)浴廢料回收利用這條路是可行的，應(yīng)該堅(jiān)持走下去，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化。
　　將衛(wèi)浴廢料再利用不僅節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，也符合當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，目前全國(guó)各地正掀起一股環(huán)保改革風(fēng)，衛(wèi)浴企業(yè)的環(huán)保轉(zhuǎn)型路也猶如“箭在弦上，不得不發(fā)”。因此衛(wèi)浴企業(yè)不如趁這個(gè)內(nèi)外形勢(shì)大好的時(shí)機(jī)成功轉(zhuǎn)型，贏得新發(fā)展。